| Марка: В96ц | Класс: Алюминиевый деформируемый сплав |
| Использование в промышленности: для изготовления нагруженных силовых деталей и конструкций |
| Химический состав в % сплава В96ц |
| Fe | до 0,4 | |
| Si | до 0,3 |
| Mn | до 0,1 |
| Ti | до 0,03 |
| Al | 84,27 - 87,6 |
| Cu | 2 - 2,6 |
| Zr | 0,1 - 0,2 |
| Mg | 2,3 - 3 |
| Zn | 8 - 9 |
Дополнительная информация и свойства
| Твердость материала: HB 10 -1 = 170 МПа |
| Механические свойства сплава В96ц при Т=20oС |
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Поковки | | | 600 | 550 | 4 | | |
существует несколько видов контроля качества алюминевых заготовок, отливок и изделий, один из них это металлографический контроль изделий - заключается в исследовании микро- и макроструктуры. Микроструктура контролируется на изделиях, подвергаемых нагреву под закалку, при этом целью контроля является установление отсутствия пережога. Изделия с признаками пережога бракуют.
Состав травителя: 5% водные растворы HF, НС1, HN03 в соотношении 2:1:1. Для контроля на пережог обычно отбирают один образец от термосадки. Макроструктуру контролируют по макрошлифам и по изломам. Поверхность макрошлифов обрабатывают под 5—6-й класс чистоты. Травление в 15%-ном водном растворе NaOH. Время травления для сплавов В95, В96ц, АЦМ, Д16, АК815 — 20 мин; АМг, АВ—20—30 мин; АД1, АО — 30— 40 мин. После травления шлифы промывают в проточной воде, затем осветляют в 20%-ном водном растворе азотной кислоты и снова промывают в проточной воде.
Требования к макроструктуре полуфабрикатов и порядок ее контроля представлены и в следующих технических условиях: штамповки и поковки — АМТУ 505—64, панели — АМТУ 528—66, профили постоянного сечения — АМТУ 482—61, профили с законцовкой АМТУ 485—61, трубы прессованные — ГОСТ 11535—65, прутки — ГОСТ 4783—68.
