ХВ4Ф
| Марка: ХВ4Ф Класс: Сталь инструментальная легированная Вид поставки: сортовой прокат, в то числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 8950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Использование в промышленности: резцы и фрезы при обработке с небольшой скоростью резания твердых металлов (валки с закаленной поверхностью), гравировальные резцы при очень напряженной работе, прошивные пуансоны и т. д. |
| Химический состав в % стали ХВ4Ф | ||
| C | 1,25 - 1,45 | |
| Si | 0,15 - 0,35 | |
| Mn | 0,15 - 0,4 | |
| Ni | до 0,35 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 0,4 - 0,7 | |
| Mo | до 0,5 | |
| W | 3,5 - 4,3 | |
| V | 0,15 - 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~92 | |
Дополнительная информация и свойства
| Твердость материала: HB 10 -1 = 255 МПа Температура ковки: °С: начала 1100, конца 870. Охлаждение в штабелях. Температура критических точек: Ac1 = 750 - 760 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна. Шлифуемость: хорошая |
| Твердость стали ХВ4Ф после термообработки (ГОСТ 5950-73) | |
| Состояние поставки, режимы термообработки | HRC∂ (HB) |
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы. Закалка 800-820 °С, вода Изотермический отжиг 800-820 °С, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 600 °С, выдержка 2-3ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 °С, воздух Подогрев 600-650 °С . Закалка 830-850 °С, масло. Отпуск 140-170 °С , воздух (режим окончательной термообработки) | (до 255) Св. 66 (285) 63-68 |
| Твердость стали ХВ4Ф в зависимости от температуры отпуска | |
| Температура отпуска, °С | HRC∂ |
| Закалка 800 °С, вода | |
| 100 200 300 | 67 65 64 |
Краткие обозначения
σв
временное сопротивление разрыву (предел прочности при
растяжении), МПа
σ0,05
предел упругости, МПа
σ0,2
предел текучести условный, МПа
δ5, δ4, δ10
относительное удлинение после разрыва, %
σсж 0,05 и σсж
предел текучести при сжатии, МПа
ν
относительный сдвиг, %
sв
предел кратковременной прочности, МПа
ψ
относительное сужение, %
KCU и KCV
ударная вязкость, определенная на образце с
концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
sT
предел пропорциональности (предел текучести для
остаточной деформации), МПа
HB
твердость по Бринеллю
HV
твердость по Виккерсу
HRCэ
твердость по Роквеллу, шкала С
HRB
твердость по Роквеллу, шкала В
HSD
твердость по Шору
ε
относительная осадка при появлении первой трещины, %
Jк
предел прочности при кручении, максимальное
касательное напряжение, МПа
σизг
предел прочности при изгибе, МПа
σ-1
предел выносливости при испытании на изгиб с
симметричным циклом нагружения, МПа
J-1
предел выносливости при испытание на кручение с
симметричным циклом нагружения, МПа
n
количество циклов нагружения
R и ρ
удельное электросопротивление, Ом·м
E
модуль упругости нормальный, ГПа
T
температура, при которой получены свойства, Град
l и λ
коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала),
Вт/(м·°С)
C
удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ),
[Дж/(кг·град)]
pn и r
плотность кг/м3
а
коэффициент температурного (линейного) расширения
(диапазон 20o - T ), 1/°С
σtТ
предел длительной прочности, МПа
G
модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Нужна помощь?
Обсудить все вопросы, рассчитать стоимость доставки и договориться о способе оплаты вы можете с нашими специалистами.