+998 (78) 113-65-20

Пн - Пт с 9:00 до 18:00

Время работы
Заказ в 1 клик
Назад

60С2А

Марка: 60С2А
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лента: ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 21997-76 . Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77.
Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Использование в промышленности: тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др.
Химический состав в % стали 60С2А
C 0,58 - 0,63
Si 1,6 - 2
Mn 0,6 - 0,9
Ni до 0,25
S до 0,025
P до 0,025
Cr до 0,3
Cu до 0,2
Fe ~96
Зарубежные аналоги марки стали 60С2А
США 9260, G92600
Германия 60MnSiCr4, 60SiCr7, 65Si7
Япония SUP6, SUP7
Франция 61SiCr7
Англия 251H60
Китай 60Si2Mn
Болгария 60S2A
Польша 60S2A
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7680 кг/м3
Термообработка: Закалка 870oC, масло, Отпуск 420oC.
Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 в яме.
Температура критических точек: Ac1 = 770 , Ac3(Acm) = 820 , Ar3(Arcm) = 770 , Ar1 = 700 , Mn = 305
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 270-320, σв=1080 МПа, К υ тв. спл=0,70 и Кυ б.ст=0,27
Свариваемость материала:
не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства стали 60С2А
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж/см2) НВ(HRC), не более
ГОСТ 14959-79







Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 420 °С. -
1375
1570
6
20
-
-
Изотермическая закалка 860-880 °С, расплавленная соль 310-330 °С. Отпуск 310-330 °С, воздух 10
1570
1770
12
50
62
(47-50)
Пружины. Навивка 850-950 °С. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 430-460 °С, воздух Не определяются
388-477
Рессоры. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 400-450 °С, воздух Не определяются
387-418
Механические свойства стали 60С2А в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж/см2) HB
Закалка 850 °С, масло
300
400
500
600
1960
1470
1080
730
2160
1670
1290
1030
2
7
10
17
36
39
42
48
10
18
29
-
462
425
340
298
Механические свойства стали 60С2А при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж/см2)
Пруток диаметрос 17 мм. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 550 , 3 ч. НВ 340-364
20
300
400
500
1090
930
820
510
1270
1220
950
590
11-13
15
19
23
33
44
71
87
24
43
44
43
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 425 °С
20
200
300
400
1570
1370
1270
1080
1710
1670
1570
1220
10
13
20
22
46
40
58
71
32
34
-
-
Предел выносливости стали 60С2А
σ-1, МПА
n Термообработка
686
637
500
421
106
106
-
-
Изотермическая закалка, выдержка при 330 °C, 1 ч. Отпуск 300 °C, 1 ч. σв=1680 МПа
Закалка. Отпуск 420 °C. σв=1810 МПа
Закалка, масло. Отпуск 400 σв=400 МПа. σ0,2=1760 МПа, σв=1900 МПа
σ0,2=1370 МПа σв=1570 МПа
Ударная вязкость стали 60С2А KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -70 °С Термообработка
39
34
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 460 °С, 1 ч, воздух
Прокаливаемость стали 60С2А (ГОСТ 14959-79)
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 4,5 6 9 12 15 18 27 39
Закалка 850 °С
60-67
59-67
57-65
54-65
44,5-63
38,5-60
35,5-56
34-52,5
30-43,5
27-39,5
Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Количество мартенсита, % Критическая твердость, HRCэ Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле
50
90
51-53
58-60
47-82
60
24-53
36
Физические свойства стали 60С2А
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.12 28 7680
100 2.06 11.8 29 7660 510
200 1.98 12.7 29 7630 510
300 1.92 13.3 30 7590 520
400 1.81 13.7 30 7570 535
500 1.78 14.1 30 7520 565
600 1.58 14.5 29 585
700 1.44 14.4 29 620
800 1.34 12.2 28 700

Сталь марки 60С2А – это конструкционная легированная сталь с пружинистыми свойствами, соответствует нормам ГОСТ 14959-2016. Поставляют в разных видах проката с термической обработкой и без нее. Используют в производстве пружин, рессор, шайб, торсионных валов, других изделий бытового и промышленного назначения.

Физические свойства

Сталь марки 60С2А соответствует нормам межгосударственного ГОСТ 14959 от 2016 года. Физические свойства данной продукции выглядят следующим образом:

Физические свойства Числовое значение

Удельная масса, кг/м³ 7680
Закаливание в масле при температуре, °C 870
Отпуск, °C 420
Твердость материала без термической обработки, МПа 302
Твердость термически обработанного материала, МПа 269
Температура ковки, °C 1200-800

Примечание:

  • не склонна к отпускной хрупкости;
  • не имеет флокеночувствительности;
  • не используют для создания сварных металлоконструкций.

Детальные характеристики можно уточнить у менеджера по телефону, электронной почте компании.

Химический состав

Сталь 60С2А является материалом высокого качества. По нормам ГОСТ 14959-2016 имеет следующий состав:

Перечень химических элементов Их доля, %
Железо ⩾96
Кремний 1,6-2
Марганец 0,6-0,9
Углерод 0,58-0,63
Хром ⩽0,3
Никель ⩽0,25
Медь ⩽0,2
Сера ⩽0,025
Фосфор

Для получения продукции с заданными характеристиками допускается незначительная коррекция соотношения химических элементов в указанных пределах.

Применение

Сталь марки 60С2А поставляется в первичном и термически обработанном состоянии. После термической обработки продукция имеет высокую прочность, упругость, хорошо выдерживает физические нагрузки. Применяют в машиностроении, других отраслях промышленности для производства следующих деталей:

  • пружин;
  • рессор;
  • торсионных валов;
  • фрикционных дисков.

Не теряет физических свойств при температуре до 250 °C.

Поставляется сталь марки 60С2А в разных видах проката по всей территории России, в страны СНГ. Детали у менеджера.


Краткие обозначения
σв
временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,05
предел упругости, МПа
σ0,2
предел текучести условный, МПа
δ5, δ4, δ10
относительное удлинение после разрыва, %
σсж 0,05 и σсж
предел текучести при сжатии, МПа
ν
относительный сдвиг, %
предел кратковременной прочности, МПа
ψ
относительное сужение, %
KCU и KCV
ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
sT
предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
HB
твердость по Бринеллю
HV
твердость по Виккерсу
HRCэ
твердость по Роквеллу, шкала С
HRB
твердость по Роквеллу, шкала В
HSD
твердость по Шору
ε
относительная осадка при появлении первой трещины, %
предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σизг
предел прочности при изгибе, МПа
σ-1
предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
J-1
предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
n
количество циклов нагружения
R и ρ
удельное электросопротивление, Ом·м
E
модуль упругости нормальный, ГПа
T
температура, при которой получены свойства, Град
l и λ
коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
C
удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
pn и r
плотность кг/м3
а
коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
σtТ
предел длительной прочности, МПа
G
модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Нужна помощь?

Обсудить все вопросы, рассчитать стоимость доставки и договориться о способе оплаты вы можете с нашими специалистами.

Заказ в 1 клик

Вы ничего не добавили
Воспользуйтесь поиском, чтобы найти всё, что нужно или посмотрите продукцию в каталоге или услуги
Перейти в каталог

Данные отправлены

Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время. Пожалуйста, не дублируйте заявку!

Ariza qabul qilindi. Endi bosish va qo'ng'iroq qilish shart emas, tez orada siz bilan bog'lanamiz.

Узнать цену

Минимальная сумма заказа 10 000 000 сӯм