38Х2Н3М

Марка: 38Х2Н3М
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: ответственные детали контейнеров с высокими требованиями по механическим свойствам при повышенных температурах.

Химический состав в % стали 38Х2Н3М
C	0,35 - 0,42
Si	0,17 - 0,37
Mn	0,5 - 0,8
Ni	2,75 - 3,25
S	до 0,035
P	до 0,03
Cr	1 - 1,5
Mo	0,3 - 0,4
Fe	~94

Дополнительная информация и свойства

Термообработка: Закалка и отпуск
Твердость материала: HB 10^-1 = 277 - 321 МПа
Свариваемость материала: трудносвариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.

Механические свойства поковок из стали 38Х2Н3М
Термообработка	Сечение, мм	КП	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / cм²)	НВ, не более
Закалка 850-870 ºС, масло. Отпуск 560-620 ºС, охлаждение с печью.	101-300 301-500 501-800 801-1300	900 800 750 -	900 800 750 -	1000 950 900 -	12 11 11 -	35 30 30 -	60 50 40 -	302-340 293-331 277-321 241-321
Нормализация 850-870 ºС, воздух. Отпуск 560-620 ºС, охлаждение с печью	301-500 501-800 801-1300	750 700 -	750 700 -	900 850 -	11 10 -	30 30 -	40 40 -	227-321 262-311 229-302

Механические свойства поковок стали 38Х2Н3М сечением до 600 мм при различных температурах испытания (Образцы тангенциальные)
Температура испытаний, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	НВ
Нормализация 850-870 ºС, воздух. Отпуск 500-550 ºС, охлаждение с печью
20 450	800 650	900 800	11 11	269-321 -
Закалка 850-870 ºС, масло. Отпуск 510-540 ºС, охлаждение с печью
20 450 500	1000 750 700	1100 850 800	11 12 12	321-388 - -
Закалка 850-870 ºС, масло. Отпуск 550-580 ºС, охлаждение с печью
20 450 500	800 700 650	900 800 750	12 12 12	269-321 - -

Предел длительной прочности: σ⁴⁵⁰₃₀₀=700 МПа, σ⁵⁰⁰₃₀₀=650 МПа.

Прокаливаемость стали 38Х2Н3М
Расстояние от торца, мм		Примечание
80	200	Закалка 860 °С
51,5	48,5	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Количество мартенсита, %	Критический диаметр в воде	Критический диаметр в масле
100 100% бейнита	230 -	- 1000

σв

временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа

σ0,05

предел упругости, МПа

σ0,2

предел текучести условный, МПа

δ5, δ4, δ10

относительное удлинение после разрыва, %

σсж 0,05 и σсж

предел текучести при сжатии, МПа

относительный сдвиг, %

sв

предел кратковременной прочности, МПа

относительное сужение, %

KCU и KCV

ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2

предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа

твердость по Бринеллю

твердость по Виккерсу

HRCэ

твердость по Роквеллу, шкала С

HRB

твердость по Роквеллу, шкала В

HSD

твердость по Шору

относительная осадка при появлении первой трещины, %

Jк

предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа

σизг

предел прочности при изгибе, МПа

σ-1

предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа

J-1

предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа

количество циклов нагружения

R и ρ

удельное электросопротивление, Ом·м

модуль упругости нормальный, ГПа

температура, при которой получены свойства, Град

l и λ

коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)

удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

pn и r

плотность кг/м3

коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С

σtТ

предел длительной прочности, МПа

модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Продукция марки 38Х2Н3М

Стальные квадраты

Конструкционные квадраты